| 瓶颈：国内并网发电政策
在我国光伏企业原材料和市场两头在外背景下，“只要海外市场一掐断，中国的光伏产 2008年，中国再次成为全球太阳能电池“大国”，全年产量达到2.6GW，这已是全球总产量(7.9GW)的三分之一，排在其后的是德国，产量1.5GW，再次是日本的1.3GW。
表面上，中国的光伏产业依然红火，但2008年第四季度海外订单突降冰点，给国内光伏产业敲响了警钟，国内光伏组件企业随之倒闭300多家。
事实上，在我国光伏企业原材料和市场两头在外背景下，“只要海外市场一掐断，中国的光伏产业必死无疑。”
启动国内光伏发电市场是共识。
不过，曙光已初现。
2009年3月23日，财政部、住房和城乡建设部联合发布《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》、《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》，鼓励城市光电建筑一体化应用。
办法一发布，国内的太阳能上市公司股价大涨，光伏企业的前景似乎一片光明。
按照本次激励政策中采取补贴安装成本的办法，补贴上线为20元/W，以目前每瓦安装成本40元计算，补贴幅度已达50%。但财政部没有公布具体的可供补贴的总金额。
根据4月20日推出的《太阳能光电建筑应用示范项目申报指南》，此次补助倾向于光电建筑一体化的项目，补贴标准不超过20元/W，而对于屋顶、墙面结合安装的光电建筑项目，则补贴标准不超过15元/W。“由于客观原因，目前市场还无法达到光电建筑一体化标准，实际能够享受到的最高补贴为15元/W。”
同时，补助办法规定了示范项目必须大于50KW，即需要至少400平米的安装面积，而且先期投资需要100万元。如此，普通居民很难参与，符合标准的将是学校、医院和政府等公用和商用建筑。并且财政部此次补助只有太阳能光电应用业主单位和光伏生产企业才有资格申请。
因此，建筑业主单位其实没有动力，只有光伏企业为了释放库存，提高远期效益而兴趣十足。据悉，已经有尚德、林洋、阿特斯等申报建筑项目。
南京中电称，公司正上报太阳能屋顶计划，致力在国内争取拿到更多的首批示范项目。南京中电太阳能研究院院长贾艳刚告诉我们，目前已经成功获得苏州、江宁等多个地区200多千瓦的太阳能与建筑一体化项目的工程计划。
“但此次补贴办法，示范作用大于实际作用。”上海新能源行业协会的人士表示，此次补贴办法还是没有解决光伏发电的并网问题，而且发改委和电监会也没有相关文件出台。同时由于限制了居民用户的参与，国内光伏发电能力难以大规模爆发。
而在德国，2004年推行光伏购电补偿，根据不同的太阳能发电形式，政府给予为期20年不同等级的补贴。购电补偿的推出成为德国光伏市场增长的催化剂，短短几年后，德国一举超过日本成为世界最大的光伏市场。
西班牙在2007年和2008年推出了与传统电价几乎等价的鼓励政策，使得2008年西班牙光伏电池安装量达到2660兆瓦，光伏发电装机总容量达到230万KW规模，仅次于德国，排名全球第二。
而目前我国光伏发电装机容量仅为10万千瓦，其中2008年即贡献了4万千瓦的装机容量。
国内光伏发电装机容量的短缺，导致我国太阳能电池市场95%在海外，“受制于人”。
2008年的金融危机，光伏行业受到冲击也最为明显。
上海大学材料科学与工程学院魏光普教授指出，首先，应尽快实施上网电价法和国家财政补贴政策。目前的光伏发电成本已经有了大幅度的下降，实施上网电价法的时机已经成熟。实施后有实力的光伏企业就可以自己投资建设光伏发电站，为自己的产品找到出路。
其次是大力推广用户光伏发电站，目前日本的1200万套发电站主要是用户发电，德国和美国等均大力发展用户发电。简单举例，居民在屋顶安装3KW(20平米)太阳能电池，全年可发电3000多度电，基本够用。若按每发一度电耗煤350克计算，可节约煤炭1吨。
再是大力推广太阳能汽车，以及开发多种光伏应用产品。
“中国至2020年太阳能发电能力有望达到1000万千瓦以上，甚至达到2000万千瓦，至少是国家此前公布的180万千瓦发展目标的5倍。” 此前的一次光伏会议上，国家发改委可再生能源发展中心主任王仲颖如此表示。
180万千瓦的目标源于2007年8月推出的《可再生能源中长期发展规划》。
而如果国内光伏发电装机容量调整至1000万千瓦，则将是目前世界第二大光伏发电装机大国西班牙的4倍之多。
届时国内光这一块新增的太阳能电池的需求量将达到10GW。
薄膜未来之争
本报记者 翁海华 上海报道
谁拥有未来？
2009年5月5日，在上海SNEC第三届全国光伏大会上，无锡尚德董事会主席兼CEO施正荣称，在薄膜太阳能电池转换率只有6%或8%的情况下，是很难和晶体硅电池竞争的，长远来看，薄膜太阳能电池的转换效率必须要达到10%才有竞争力。
此前，施正荣亦曾表示，自己搞薄膜搞了一辈子，还没有发现一种技术可以让转化率高于7%，何况现在硅料价格下降这么快，薄膜太阳能并不具备市场竞争力。
话音一出，顿时激起千层浪。
刚刚在此次光伏会议上展出超大型5.7平米硅基薄膜电池板的河北新奥光伏能源有限公司，就表达了自己不同的见解。
“不是转化率的问题，是在不同应用领域谁更有优势的问题。”新奥光伏总经理万克家表示。
欧瑞康太阳能中国区总经理孙海燕认为，薄膜与晶硅的竞争力，关键看双方的发电成本，以目前技术薄膜发电成本不会差。
5月6日，欧瑞康太阳能宣布，非微晶叠层(Micromorph)薄膜硅太阳能光伏组件通过了所有所需的测试，获得TV Rheinland的IEC认证，转换率达到9%以上。
薄膜、晶硅之争
薄膜电池之争由来已久。
早在上世纪70年代，非晶硅薄膜就被研制出来，虽然成本低，但由于其转换效率只有多晶硅的一半，一直未得到发展。
但随着晶硅原料的一路暴涨，薄膜电池的成本优势得到体现。近年来，薄膜电池的市场比例逐年上升。
2008年，薄膜电池产量在全球太阳能电池产量中急剧上升12.5%，而2007年只有7.6%。
其中，First Solar的成功，为薄膜企业树立了标杆。
2008年First Solar以540MW的产量在2008年全球20大光伏企业中位居第二(尚德为第三)，当年的产量增长幅度高达152%，全球市场占有率为6.4%。
而且，按照First Solar自己的目标，2009年其产量翻番到1GW。
欧瑞康的孙海燕博士认为，从纯科学的角度而言，薄膜的单位成本不会差，我们测算的电池成本是0.93美元/W，发电成本是14美分/度，相当于0.96元人民币/度。
事实上，按其所言，薄膜的发电成本已经达到了1元/度的理想目标。
另外，根据First Solar第四季度的报告，First Solar是全球光伏企业首家突破1美元/W大关的企业，生产成本只有98美分。
关于薄膜的未来，孙海燕博士认为，欧瑞康的转化率已经达到9%，但和晶硅的竞争更关键是看单位成本的多少，虽然多晶硅价格最近降到非常低的水平，薄膜的单位成本依然有竞争力。
太阳能电池根据所用材料的不同，可分为晶硅太阳能电池和多元化合物薄膜太阳能电池。其中，晶硅太阳能电池是目前发展最成熟的，在应用中居主导地位。
但由于在过去几年中，国际多晶硅现货价格从2005年的35美元/公斤暴涨至2008年的480美元/公斤，价格低廉的薄膜电池得到了发展空间。
2008年全球薄膜太阳能电池产量达892MW，同比增长123%。根据预测，薄膜太阳能未来的产能可能会达到整个太阳能行业的20%。
但这并不代表薄膜太阳能电池的前景一片光明。
随着多晶硅价格回落，薄膜太阳能的成本优势不再明显，特别是转换率不高、单位成本超过晶硅电池的企业，将逐渐失去市场竞争力。
而且薄膜太阳能的前期投资非常高昂，其生产设备几乎是晶硅电池设备投资额的10倍，通常要耗资几亿美金。
国内光伏龙头企业之一的江西赛维LDK将2009年1GW的薄膜太阳能产能缩减80%，或许是近期国内薄膜太阳能现状的最好注脚。
投资薄膜的硬伤
不过，即使在这种背景下，2009年3月，赛伯乐成长基金及上海联和投资仍将5000万美金砸向浙江正泰太阳能科技有限公司，用于其量产第二代薄膜太阳能产品。
正泰太阳能于2006年成立。当时做的是晶硅电池，薄膜是2008年底做的，正泰太阳能的人士告诉记者，薄膜的生产线引进的是欧瑞康的技术，转换率达到9%。
“做薄膜是选择一个新的突破口，当时传统的晶硅已经饱和。”上述人士表示，根据计划，正泰的晶硅电池产能为100兆瓦，薄膜目前是30兆瓦，但明年薄膜的产能要增加到120兆瓦。
与此同时，河北新奥也加快对薄膜的量产，“一期投资20元亿人民币，产能60兆瓦，6月份开始量产。”河北新奥传播主管王晶表示，量产后产品的转化率可以达到8%到10%，目前公司正与泰豪科技合作，参与光伏建筑一体化项目。
“在做光伏建筑一体化方面，薄膜电池也更有优势。”万克家称，根据薄膜和晶体硅应用领域的差异，在建大规模电站上，薄膜电池就更有优势，因为面积大，系统电价就低。
按照新奥的规划，公司未来设计总投资140亿元人民币，规模达到500兆瓦产能。“但受到金融危机影响，要有调整。”
据悉，河北新奥引进的是美国应用材料公司的技术，其近日展出的5.7平米硅基薄膜电池板正是在此基础上获得的突破。
事实上，在薄膜电池的三种技术路径中(硅基薄膜、碲化镉、铜铟硒)，硅基薄膜最有前景。碲化镉的污染问题比较严重，后续存在回收问题；铜铟硒存在污染、优良率较低以及铟资源稀缺等问题。
硅基薄膜也存在转换率较低、衰减严重等问题，但随着技术的不断创新，硅基薄膜的转化率正不断得到提高，同时衰减率也得到改善，电池使用寿命大大延长。
目前的薄膜电池中，碲化镉电池是First solar公司自己生产自己安装的模式。而增长最快的就是硅基薄膜电池，其市场份额由2006年的4.7%提升至2007年的5.2%，而从目前的资本投资方向来看，全球硅基薄膜电池的产能扩张计划较大，是未来太阳能电池的重要发展方向。
另外，国内薄膜厂家一个严重的短板是，生产设备都需要从国外进口，而自身的研发力量相对有限，工艺能否有保障是一个重要风险。
目前全球提供生产设备的主要企业有瑞士的欧瑞康、美国的应用材料公司以及日本的联发科(杭州天裕、山东通用)。
而且这些国外薄膜巨头的设备非常高昂，动辄几亿美金的投资，利润被其大量分食。此外，如何跟上突飞猛进的技术更新，也是国内薄膜太阳能企业需要解决的难题。
在记者采访中获悉，为解决国外设备昂贵的问题，于2008年4月成立的上海曙海太阳能有限公司，已开始自主开发出硅基薄膜设备生产线，“一条30兆瓦的生产线价格2.5亿元人民币，国外同规模生产线需要5、6亿元投资。”超日太阳能：“后进者”的滋润
“做太阳能，我和无锡尚德几乎属于同一时期。”坐在对面的倪开禄言语平淡。
作为上海超日太阳能科技股份有限公司创始人，一个偶然的机会，倪开禄用500万资金投身光伏行业。
6年，一晃而过。
在无锡尚德、阿特斯以及天合光能等相继上市之后，倪开禄的上海超日依然在开疆辟土。
超日的上市梦
《21世纪》：上海超日是什么时候成立的？让你投身光伏行业的背景是什么？
倪开禄：公司成立于2003年6月，比无锡尚德晚一年。公司原先是做童车的，产品出口国外。后来，由于童车价格下跌，以及一些质量问题，就考虑做国内市场。但当我考察了浙江的童车市场后，就决定不做了，没办法竞争。
我就停下来了，直觉要做含有科技的新产品，不能再做劳动密集型企业。当时交大一位搞太阳能教授找到我谈合作，双方一拍即合。2003年5月份谈的，6月份就成立了公司。
《21世纪》：促使你这么快作出决定的原因是什么，当时有多少资金投资？
倪开禄：这有撞机会的成分，我没有去调查也没有去论证，认为新技术的东西有前景，考虑多了可能就没有这个机会。当时投资500万元人民币。
《21世纪》：现在尚德以及阿特斯等多家太阳能企业早就上市了，而且规模很大，你是不是发展太慢了？
倪开禄：如果我在江苏也早就做大了，上海这边没有什么政府的支持，银行贷款也不容易。阿特斯原先是和我们差不多时间成立，也是给尚德做代工，但它却是发展很快，已成为全国第四大光伏组件企业。
2007年6月，上海超日成功引进战略投资者，张江汉世纪基金大致投资5000万人民币，以支持上海超日扩大产能，并在国内谋求上市。当年10月份，上海超日完成股份制改造，并进入上市辅导期。
2008年年中，上海超日上市材料向证监会申报，但受金融危机影响，国内IPO停止，超日上市被迫搁置。
硅料跌价几乎没有影响
2008年10月后，随着金融危机的深度影响，海外订单锐减，多晶硅价格暴跌，由原先的400多美金跌到100美金/公斤左右。那些屯料的太阳能组件企业，因原料价格狂跌计提巨额损失。同时欧元贬值，国内太阳能企业在汇率上受损严重。
《21世纪》：西班牙的光伏政策让国内的组件企业有种过山车的经历，在10月份之后，整个光伏组件企业顿时萧条，你是如何看待这事的？
倪开禄：鸡蛋应放在几个篮子里。不能只做西班牙一个国家的市场，也不能做一家客户，否则对方不要货，公司就会陷入困境。如上海南汇的一家组件企业，2008年销售达到5个亿，但西班牙政策结束之后，现在没有业务了，已经停产。
2006年的时候，整个光伏市场基本上是一个沉默期，大家都在观望，有的人已经出来了，有的想进去也进不去了，洗牌了。但西班牙政策一出，出来的又进去了，突然冒出来600多家组件企业。这样一哄而上的结果是，组件企业良莠不齐，好多没有技术、没有资金、没有市场的企业也开始做光伏产品，这为日后的大规模倒闭埋下伏笔。
《21世纪》：2008年下半年硅料暴跌后，对公司的影响如何？汇率损失这么大为什么没有做风险控制？
倪开禄：我们要感谢硅料提供商，当时我们一个月只能拿到3万吨多晶硅，多了对方不给，这反而给我们减少了损失，如果按照合同规定的月供15吨，我就要亏死了。
汇率的规避风险问题，我认为得看长远。虽然我们损失比较大，但这有利于我们和客户的长期合作，按照合同，双方至少一人一半，但我们承担后，这些客户到现在都非常牢固。
2008年业绩增长50%，
今年市场更火爆？
《21世纪》：过去一年，你们的表现似乎不错？为什么？
倪开禄：2008年，超日的销售业绩获得50%的增长，当年实现销售额12亿元(2007年为8个亿)，净利润8000多万。同时2009年第一季也有4个亿左右的销售，预计全年也实现50%增长，达到15亿元人民币。我们2004年开始生产时就考虑市场第一、质量第一。
《21世纪》：你认为现在市场怎么样？
倪开禄：现在情况很正常，德国是我们的主战场，个人判断比往年还要火爆。去年、前年因为西班牙客户采购的价格高，组件产品都到西班牙去了，现在西班牙结束了，市场又回到德国。同时今年我们发过去的终端产品价格下降了30%，而德国安装价格只降了8%，德国采购商的利润更大了，他们开拓市场更有动力。
据悉，上海曙海生产线的转换率为6%。
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