大部分电子纸的视角和分辨率优于液晶显示器，能够在玻璃、塑料、金属、纸张等各类底板上实现。而且制造方法简单，可由卷对卷工序低成本大量生产。还因仅在改变显示图像时耗电，具有能耗低等诸多优点。

　　如今，电子书终端市场已经正式出现，在今后，电子纸还有望成为其他纸张印刷品——报纸、杂志的电子显示介质，市场潜力极大。除此之外，还适用于招牌、广告板、导游板等公共显示器。

　　电子纸的市场展望

　　我们预测，电子纸市场将从2008年的约7000万美元，以年平均47％的增长率扩大，到2015年达到21亿美元，到2020年达到约70亿美元。其中，面向电子书终端的市场将从2008年的约3500万美元扩大到2015年的约11亿美元，2020年的约34亿美元，占电子纸市场整体的约50％，成为该市场的火车头。

　　预计电子纸需求将从2010年的2000万张增加到2020年的约11亿张。在现有应用市场上，作为移动显示器的替代品，电子纸的需求规模将以每年平均48％的速度扩大，从2010年的800万张增至2020年的3.2亿张。而且，新应用市场的需求规模也将从2010年的1000万张增加至2020年的约8亿张。

　　电子纸技术不仅具有与纸版印刷品相当的视认性，而且可进行电子信息处理，今后，凭借低能耗性和灵活性等优势，还有望应用于各个领域。

　　产品化动向

　　在电子纸产品化的道路上，美国EInk走在了前列。

　　该公司的“ElectrophoreticFPL（FrontPlaneLaminate）”（电泳方式前面板）已开始利用卷对卷工序，以km为单位生产。使用塑料底板的段显示显示器也已投入量产。

　　上述产品的制造一直由台湾元太科技（PrimeViewInternational，PVI）承担，2009年6月，EInk成为元太科技的子公司。元太科技还在大力发展柔性显示器，估计首先将于2010年投产响应速度和画质有所改善的彩色显示器。该公司的战略是，以廉价显示器开辟新市场，并维持其居首位的市场份额。

　　2004年，美国SiPixImaging自主开发出了具有优秀电光学特性的柔性“Microcup”电子纸，并且在2008年5月推出了以该技术为基础的新一代显示器“Flex-It”薄膜。与现有产品相比，该产品改写速度为2倍以上，亮度提高40％以上，能够利用卷对卷工序低成本大量生产。

　　2005年，从荷兰飞利浦（RoyalPhilipsElectronics）分立出的荷兰PolymerVision，使用以4掩模工序在25μm厚塑料底板分层后形成的有机TFT背面板和EInk的电子纸前面板，试制了像素密度为80ppi等级的5英寸有源型电子纸。显示器厚度约为100μm，弯曲半径为7.5mm，达到了可耐数百次弯曲的水平。该公司于2007年12月宣布了在英国南安普顿（Southampton）建设柔性显示器工厂并投入大量生产的消息，量产预定于2009年下半年开始。

　　此外，2000年从英国剑桥大学卡文迪什实验室（CavendishLab）分立出的英国PlasticLogic，正在开发利用喷墨法形成的有机TFT和使用此有机TFT的柔性电子纸用背面板。其特点在于使用喷墨印刷工序，不使用掩模而在柔性塑料底板上形成高密度晶体管的技术。采用该面板的电子书终端（模型名：Reader）也在开发之中。该公司从2007年5月开始在德国德累斯顿（Dresden）建设柔性显示器工厂，设备安装已于2008年6月前完成。量产将争取于2010年开始。

　　韩国LG显示器（LGD）在日本举行的显示器展会上展出了10.1英寸单色及6英寸彩色电子纸试制品。其中，10.1英寸系与EInk合作开发。该显示器的厚度为300μm，像素为SVGA（800×600像素），显示灰度为4级，响应时间为500ms。

　　LGD在2006年的“SID”学会上发布了世界最大尺寸的14.1英寸柔性电子纸。该电子纸采用EInk技术，利用传统的非晶硅（a-Si）TFT技术在金属薄片上形成了有源层。像素为1280×800，显示灰度为16级，响应时间为300ms。LGD计划于2009年下半年开始量产11.5英寸柔性电子纸。