在电子行业,生产的灵活性和客户导向的制造是今天成功的关键,新的组织和控制的形式所需的软件工具也不能单一的解决问题.必须组合的运用这些工具来达到改善.汽车行业已经具备领先的优势,如just-in-time (JIT)和just-in-sequence (JIS)已经在过去几年已经实现了.
在准确的时间,准确的地方供应零件的概念已经被使用在客户导向的,产品多变的制造企业.准时,准确地点的供应零件的概念已经在制造业使用的.产品变化增加,JIS顺序供应在JIT加上准确的顺序供应零件. JIT和JIS都需要供应商和制造商有较高的配合. 电子产品和汽车行业有共同的点.特别是PCB印刷电路板,它也需要在不同步骤装配不同的零件. JIS(Just-in-sequence)准时化顺序供应是我们电子制造行业和软件要达到的目标之一.
电子生产的装配层次是扁平.大部分的装配零件是购买并装配在第一步骤.不同产品的步骤是不同的.因为客户导向结构可以处理产品和技术的高度变化,制造更多订单式生产而不是系列产品的生产.这就意味着有效的生产.而不是在制造单元上事先优化的生产系列产品. 企业的重要目标是保证交货期和减少生产周期和较低的成本. 这些目标唯一可以在加工过程中考虑物料的供应.
一个典型在电子生产中的顺序, PCB装配包括几个步骤,零件放在板上(SMT–Surface mount technology, THT–Through hole technology). 一旦PCB完成,最终装配流程如下.成百上千的零件装在一个产品上,但是,仅仅有几个步骤是要装入物料的. 物料不是自制,是从供应商采购的,存入库存.标准的零件是以一个大批的交货的.如一盘SMT 电阻是10000个.
机器组定义在电子行业是非常少的现象.大多数情况下,产品的资源和标准工时是事先就定义好的.另外加工时间可以用技术参数计算得到.
物料被分类为两个类型:
订单相关的物料
传递相关的物料
订单相关的物料是制造过程的开始时就需要的物料.在开始订单开始之前,物料需要在放生产线上.如原始PCB,传递物料是在加工步骤中装配的物料,需要在之后的使用时间点上供应. (如 SMT 零件).
特别是电子零件交货的是一大批,每个订单的准确数量很难控制,不同的物料容器在装配之前使用 在PCB装配单元里,物料是从库存通过小车送到生产地点.然后,它就被装入制造资源,这里有两类负荷必须区别开:
在机器的固定负荷和模块换装台,它可以分配到不同的装配线.一旦零件被装到资源里,它们就被认为另一种库存形式了.
一盘的零件往往远远大于一个订单的需要量,在制造资源将有剩余零件,它们将不得不退回库存.在制造资源里控制过量库存和为下一个订单的剩余量的使用是我们目标之一.
库和位是由ERP软件控制的.制造资源的定义作为新的位地点允许我们来控制资源上的物料.当物料供应到制造单元时,在ERP里, 物料就会从零件库存转移到在车间区域的位地点上. 在开始一个特别的制造订单之前,相关的零件在资源上的数量将被检查,只需要不同零件供应.如果有足够的物料,仍然在制造资源里,不需要物料交货,
同时,退回的物料记到为一个订单的需要物料的预留.剩余零件不用退回仓库,仍然在资源里为下一个订单.例如有两个不同的订单,他们分别需求3000 SMT 4.7K 0603 电阻,在模块换装台G1,为第一订单供应一盘 10000电阻 ,剩余7000电阻 . 第二个订单也用G1制造.对这个订单就不需要供应了.
物料供应系统对制造订单的顺序决定动态的物料可用,可以给出当前的物料状态信息,如用交通灯来表示, 对订单和所有子项零件,考虑所有预留和版本.在供应开始之前,检查物料的可用性,只有所有物料可用,制造订单才能生产.
JIS可以管理订单制造资源,因此也控制相关位地点的可用库存物料.
计划员可以通过输入参数调整制造排程.一个离散的事件模拟建模当前的生产结构,考虑每个订单的物料状况和加工过程,决定一个排程
JIS从ERP取到数据,进行模拟计划和排程,物料可用的模拟,供应能力的模拟,从物料的供应日期优化一个加工的开始日期, 对物料供应,JIS产生建议:
供应什么类型物料
为哪一个订单
在什么时候
在什么地点
什么顺序
JIS检查相关制造资源的物料现有状况.在模拟过程中,哪一个物料已经被提供且没有延迟,模拟优先级以至于供应的物料能快速平衡制造. 离散事件模拟是强有力的方法考虑复杂的条件.可以灵活的,动态执行资源分配的,根据特别的规则解决物料供应问题.
JIS实现有效改善电子制造,最重要的是: 物流,生产排程,单据流.准时化Just-in-time 或, 更好, 准确顺序JIS(just-in-sequence)的物料供应.保证了准确的物料,准确的地方,准确的时间,准确的顺序.可以防止物料的退回流程, 使得批量物料供应最小化,减少车间的不必的物料.导致一个制造排程是考虑了物料约束情况和更多的约束条件来决策和优化模拟.自动计算的排程可以使计划周期缩短,快速应对变化的重排保证订单的交货期.
JIS(Just-in-sequence)物料供应是电子生产工厂新的,有效的系统方法,JIS软件解决方案可以集成ERP, JIS技术, 和APS的模拟约束技术来使精益制造更加精益.
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